Hartmetall-PCB-Folienschneidklinge

Das Carbide PCB Film Cutting Blade ist ein kreisförmiges Filmschneidewerkzeug, das speziell im Trockenfilmprozess der PCB-Herstellung verwendet wird. Es besteht aus einem massiven Hartmetall-Sintersubstrat und die äußere Schneidkante wird durch hochpräzises Spiegelpolieren bearbeitet. Auf einer Trockenfilm-Schneidemaschine montiert, schneidet es kontinuierlich gerollte Fotolack-Trockenfilme rotierend und schneidet breiten Trockenfilm auf die gewünschte Breite für die Produktion. Es gewährleistet eine intakte Kante des trockenen Films, ohne die Fotolackbeschichtung zu beschädigen, erfüllt die Schlitzanforderungen vor der Innen-/Außenschichtlaminierung von Leiterplatten und ist außerdem mit verschiedenen dünnen flexiblen Filmen kompatibel.

Produktdefinition

Wolframcarbid-Filmschneidemesser (Trockenfilm-Schneidemesser): Solides kreisförmiges rotierendes Schneidmesser aus Hartmetall mit zentraler Montagepositionierungsbohrung und Präzisionsschneide am Außenrand. Angetrieben durch eine rotierende Ausrüstung, die mit einem elastischen Gummipolster zusammenarbeitet, schneidet es kontinuierlich dünne Spulenmaterialien durch Rotationsscheren. Es handelt sich um ein spezielles Verbrauchsmaterial für den PCB-Trockenfilm-Schneidprozess.

Materialanalyse

Substrat: Hartmetall (Wolframkarbid), integral gesintert, keine Schweißstruktur.

Der hohe Wolframgehalt sorgt für eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die Kante lässt sich nach Langzeitfilm nicht leicht passivieren

Schneiden;

Der optimierte Kobaltgehalt gleicht die Zähigkeit aus und verringert das Risiko von Absplitterungen unter normalen Rotationsschlitzbedingungen.

Hohe Materialdichte und gleichmäßige metallografische Struktur. Die Schneidkante kann ultrahochglanzpoliert werden, wodurch das Anhaften von Filmen und das Ziehen von Drähten reduziert wird. Hinweis: Hartmetall ist relativ spröde. Stöße oder hartes Extrudieren führen zu Absplitterungen und unsichtbaren Mikrorissen. Vermeiden Sie Kollisionen während der Handhabung und Lagerung.

Ergebnisse des Leistungstests

1. Kantenbearbeitung: Hochglanzpoliert, kein Grat oder Abplatzen an der Schneidkante, ermöglicht Trockenfilmschneiden ohne Drahtziehen;
2. Endflächenschlagtest: Klingenendflächenschlag ≤ 0,003 mm, stabiler Schnitt und gleichmäßige Schneidkante;
3.Verschleißlebensdauertest: Unter normalen Betriebsbedingungen mit sauberem Fotolack-Trockenfilm beträgt der Kantenverschleiß pro Schnittlängeneinheit ≤0,002 mm;
4. Chipping-Widerstandstest: Kontinuierliches rotierendes Schneiden unter Standard-Schnittdruck ohne Chipping oder Zahnverlust. Bei Einwirkung von Fremdkörpern kommt es zu Kantenschäden (inhärente Eigenschaft von Wolframkarbid).

Kernvorteile

1. Solide einteilige Wolframkarbidformung: Keine Schweißschicht, keine Gefahr der Schweißablösung, stabile Festigkeit;
2.Präzises Spiegelschleifen an der Schneide: Saubere Trockenfilmschneide, kein Drahtziehen, kein Ziehen der Fotolackschicht, wodurch Trockenfilmabfall reduziert wird;
3.Hohe Verschleißfestigkeit: Die Lebensdauer ist um ein Vielfaches länger als bei gewöhnlichen Stahlklingen, weniger Ausfallzeiten für den Werkzeugwechsel;
4.Hohe Maßgenauigkeit: Strenge Toleranzkontrolle für Außendurchmesser, Dicke und Innenloch, kleiner Rundlauf an der Maschine, stabile Schnittbreite;
5. Starke Anpassungsfähigkeit: Anpassbarer Außendurchmesser, Dicke und Innenloch, kompatibel mit allen Marken von PCB-Trockenfilm-Schneidgeräten;
6. Geringe Klebeeigenschaften der Klinge: Die hohe Dichte und die glatte Oberfläche reduzieren die Haftung des restlichen Trockenfilmklebers und senken die Reinigungshäufigkeit.

Spezifikation

Tabellenspezifikationen: Φ64×Innenloch12×Dicke 0,8 mm/0,85 mm Φ65×Innenloch12×Dicke 0,8 mm/0,85 mm

Artikel	Parameter	Bemerkung
Produktname	Hartmetall-PCB-Folienschneidklinge	Trockenfilm-Schneidemesser
Standard-Außendurchmesser	64mm	Nicht standardmäßige Anpassungen verfügbar
Standard-Innenloch	12mm	Montagepositionierungsloch, anpassbar
Standarddicke	0,8 mm	Stärke auf Anfrage einstellbar
Material	Massives Hartmetall (Wolframkarbid)	Integral gesintert, kein Schweißen
Edge-Prozess	Präzise, ​​hochglanzpolierte Schneide	Einzel-/Doppelkante optional
Verarbeitungsmethode	Rotationsschlitzen (Rotationsschneiden)	Wird mit einer Trockenfolienschneidemaschine verwendet

Anwendungsbereich

PCB-Industrie: Schlitzen von Fotolack-Trockenfilmen für PCB-Innen- und -Außenschichten (Kernanwendung)

Folienindustrie: Rotationsschneiden von PET-Schutzfolien, dünnen Klebefolien und verschiedenen flexiblen dünnen Spulen

Kompatible Ausrüstung: PCB-Trockenfilmschneidemaschine, Filmrotationsschneider. Anwendbares Material: Flexible Filmspule mit einer Dicke von ≤ 0,2 mm

Qualitätskontrollstandard

1. Sichtprüfung: Keine Absplitterungen, Kerben, Risse oder Kratzer an der Schneidkante; keine Oxidation oder Kollisionsschäden an der Klingenoberfläche;
2. Maßprüfung: Außendurchmesser, Dicke und Innenloch mittels Mikrometer/Innenmessschieber geprüft, Toleranz entspricht den Zeichnungsanforderungen;
3. Rundlaufprüfung: Endflächenschlag mit Messuhr geprüft, ≤0,003 mm;
4.Schneidversuchsinspektion: Probeschnitttest auf Trockenfolie für jede Charge, qualifiziert, wenn kein Drahtzug oder Grat an der Schneidkante vorhanden ist;
5. Verpackungsinspektion: Individuelle Schaumstoff-Schutzverpackung zur Vermeidung von Kollisionen während des Transports.

Beispielhaftes Testverfahren

1.Bedarfsbestätigung: Bestätigen Sie das Gerätemodell, den Außen-/Innendurchmesser/die Dicke der Klinge, die Kantenanforderung und das Schneidmaterial.
2. Angebot für Muster: Geben Sie die Musterspezifikation, die Vorlaufzeit und die Beschreibung der Musterkosten an.
3. Musterproduktion: Präzisionsbearbeitung und Schleifen gemäß Zeichnung, Lieferung nach vollständiger qualifizierter Prüfung;
4. Musterlieferung: Unabhängige Schutzverpackung mit Produktparameterkarte;
5. Kundentest auf der Maschine: Probeschneiden beim Kunden vor Ort, Schallplattenschneideffekt, Lebensdauer und Gratzustand;
6. Beispiel-Feedback: Sammeln Sie Kundentestdaten und bewerten Sie, ob Kante oder Abmessung angepasst werden müssen.
7. Probenabschluss: Massenbestellung, wenn der Test erfolgreich ist; Optimieren Sie den Prozess und führen Sie eine erneute Probenahme durch, wenn Sie nicht qualifiziert sind.

Kundendienst

1. Vollständige Inspektion vor dem Versand. Kostenlose Neuanfertigung oder Ersatz für fehlerhafte Abmessungen/Kanten, die durch die Herstellung verursacht wurden;
2. Für natürlich passivierte Schneidkanten bei normalem Gebrauch ist ein werksseitiger Nachschleifservice mit angemessenem Schleifpreis verfügbar;
3.Technischer Support: Bereitstellung technischer Anleitungen für Installation, Spaltanpassung und Fehlerbehebung;
4. Haftungsausschluss: Absplitterungen und Schäden an der Klinge, die durch Kollision, falsche Installation, Einbeziehung von Fremdkörpern oder Überlastung des Betriebszustands verursacht werden, fallen nicht unter die kostenlose Garantie. Wolframkarbid ist ein Verbrauchsmaterial, normaler Verschleiß fällt nicht unter die Garantie.

FAQ

F1: Kann dieses Hartmetall-PCB-Folienschneidmesser Kupferfolie schneiden?

A1: Nicht empfohlen. Kupferfolie haftet leicht an der Klinge, Kupferreste verschleißen schnell die Schneidkante, verkürzen die Standzeit des Werkzeugs erheblich und bilden leicht Grate.

F2: Die Klinge hat eine leichte Kollision, keine sichtbare Kerbe, kann sie trotzdem auf der Maschine verwendet werden?

A2: Nicht empfohlen. Wolframcarbid ist sehr spröde. Durch die Kollision entstehen unsichtbare innere Mikrorisse, die bei hoher Drehzahl zu Absplitterungen führen und ein Sicherheitsrisiko darstellen können.

F3: Beim Schneiden von Trockenfilm treten Drahtzüge und Grate auf. Muss die Klinge beschädigt sein?

A3: Nicht unbedingt. Überprüfen Sie vorrangig: Alterung des Gummipolsters, Unrundheit der Spindel, Schneiddruck und Parallelität der Führungsrollen. Überprüfen Sie den Verschleiß der Klingenkanten erst, nachdem sichergestellt wurde, dass die Ausrüstung normal funktioniert.

F4: Kann ich die Schneide selbst schleifen?

A4: Nicht empfohlen. Das Schleifen von Wolframcarbid erfordert eine spezielle Diamantschleifscheibe und -vorrichtung. Durch das Selbstschleifen wird die Kantengenauigkeit zerstört und ein übermäßiger Rundlauffehler verursacht. Sie können es zum Nachschleifen an das Werk zurücksenden.

F5: Was ist bei der Blade-Lagerung zu beachten?

A5: Separat in einer Schaumstoffschutzbox mit isoliertem Rand aufbewahren, nicht stapeln. Halten Sie die Lagerumgebung trocken und vermeiden Sie Feuchtigkeit.